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生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术来解决问题，学习拉动计划价值流(VSM)图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期，提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
课程目标
使学员掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构;掌握生产与物料计划控制的有效方法;掌握物料需求计划(MRP)的原理、实施及有待解决的问题;掌握物料配送运作等;达到提升企业适应市场需求、减少库存和降低成本之能力。
课程对象
生产运作经理，各级生产管理人员，工程技术人员及物料管理人员。
课程大纲
一、生产与物料控制——供应链一体化的核心
1. 市场需求对PMC的要求
2. 生产运作对客户满意度和财务成果的影响
3. 准时生产与零库存管理理念及其指导作用
4. 生产管理部门的计划——组织——协调职能(商盟百科网chnore.com)
5. PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合
二、生产计划控制
1. 生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式
2. 市场预测与生产计划的衔接与平衡
3. 如何减少生产管理系统的牛鞭(失真)效应
4. 生产业绩评价——分析指标及绩效改进
三、JIT生产计划与在制品控制
1. 准时化生产方式(JIT)的观念
2. 推进式控制系统与拉动式控制系统区别
3. JIT生产计划的特点与追求的目标(商盟百科网chnore.com)
4. 设备的装换与调整
5. 工序设计与设备布置合理化
6. MRPⅱ与JIT相结合的物流控制模式
7. 如何优化生产线保持生产线平衡
8. 如何控制生产线速度以化解需求波动的影响
四、物料管理与库存量控制
1. 提高预测准确性的途径
2. 库存量预测的方法
3. 不同需求特征的物料进货批量的控制方法
4. 物料库存控制——ABC控制方法、定量控制方法、定期控制方法、变动系数控制法(商盟百科网chnore.com)
5. 降低库存的有效途径
6. 建立供应商库存寄售制
7. 实施库存“体外循环”
8. 供应商系统供货
9. 实施全球采购与供应商集成
10.采购与物流外包
11.网上订货
五、仓储管理优化与配送管理
1. 以物流运作为核心的仓储与传统仓储之区别
2. 仓储业务流程及其优化(商盟百科网chnore.com)
3. 仓储与PMC业务协调及其信息流优化
4. 为什么物料仓储要开展配送业务
5. 企业物料仓库如何向配送中心功能转化
6. 如何建立与PMC相协调的配送体系
7. MRP与JIT看板管理相结合的物料配送运作
六、生产绩效管理
1. 生产统计与生产分析
2. 生产系统关键绩效(KPI)指标
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